青島升格叉車有限公司
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警 告!!!
為了防止您和他人的人身安全請嚴格遵守以下的安全說明
如果適當的維護被忽略,使用該車將會有一定的安全隱患。因此必須具有足夠的維護設備以及專業的維護人員和計劃。
為了更改的維護和檢查將按以下條款執行:
1.必須嚴格執行液壓堆高車的維護、潤滑、檢查計劃。
2.液壓堆高車的維護、潤滑、檢查人員必須經過資格認證和權威認可。
3.離開液壓堆高車前要執行以下操作:
① 禁止在斜坡上停車。
② 完全降下貨叉。
③ 檢查各部位手柄復位是否到位以及壓縮彈簧是否正常。
④ 按下急停開關。
⑤ 將開關鎖轉到停止檔上,并取出鑰匙。
4.開始操作前:
① 操作人員必須在操作位置上。
② 操縱手柄放在自然位置上。
③ 操作前檢查起升 、轉向、速度控制、制動功能等一些常規功能是否正常。
④ 查看電量表蓄電池電量是否充足。
5.操作時盡量避免起火,車上必須備有消防器材。禁止用明火檢查電解液或其它油以及電解液的液位或是否漏液。
6.制動、操縱、控制和安全裝置應該定期檢查和維護,使其保持良好的性能。
7.液壓堆高車上所有的銘牌和安全標志應定期清潔,使其內容清晰可辨。
8.與液壓相關系統應根據使用情況定期的進行檢查。油缸,液壓閥和其它一些液壓元件應檢查保證液體不會泄露。
目 錄
1.用途規定........................................................................... 1
2.主要技術參數.................................................................. 2-5
3.操作指南........................................................................... 6
3.1堆高車使用范圍說明 ................................................ 6
3.2銘牌.......................................................................................6-7
3.3堆高車使用的安全規定 ............................................................................... 7-8
3.4.2堆高車的操作及安全操作規定 ................................................................ 9-13
3.4.3組件說明..........................................................................14-22
4.電瓶和充電器使用與保養............................................... 23
5. 維護指南..................................................................... 25
5.2維修保養的安全規定 ................................................................................. 25-26
5.4液壓系統中液壓油更換 ............................................. 27
5.5制動器間隙的調整............................................................27
6.2存放過程中的注意事項 .................................................................................. 29
6.4定期或發生異常情況對叉車進行安全檢查 ............................................... 29-30
6.5設備報廢及廢舊處理辦法 .............................................................................. 30
7. 液壓堆高車液壓原理圖.............................................................................. 30
8. 液壓堆高車電器原理圖. 31-329.一般故障和處理附易損件清單. 33-35
1.用途規定
該堆高車是以電瓶為動力,液壓提升的多功能搬運車。該機具有電動操作控制高度升降功能、操作便捷、移動靈活、升速平穩、安全可靠、維護方便等特點,
該機是倉庫、車間以及廠區內部貨物搬運的理想工具,尤其為適合在貨架高度較高場所、庫房內部貨物擺放等工作場所進行操作。
本操作說明內容介紹的叉車為一臺地面輸送設備,適用于提升和運輸貨物,不得用于人員運輸。必須嚴格按照本操作說明內的規定使用、操作和保養本車。
將設備用于任何其它用途,均不符合規定的操作行為,可能會導致人員受傷以及搬運車或者其它財產損失。最重要的是必須防止由于載荷過重或者偏向一邊而造成的超載。必須遵守設備銘牌或者載重圖示上規定的最大載重極限。不得在有火災和爆炸危險的區域內,也不得在容易引起腐蝕生銹或者粉塵大的區域內使用本堆高車。
設備使用方的義務和責任:在操作說明手冊中,“設備使用方”指的是任何直接使用或者任命委托他人使用本叉車的自然人或者法人。在租售、出租等特殊情況下,“設備使用方”則代表根據設備所有者和用戶之間訂立的合同條款,承擔規定操作義務的當事人。
設備使用方必須確保堆高車只用于規定用途,并及時排除一切可能危及使用方本人或第三者生命和健康的危險。除此之外,設備使用方還必須嚴格遵守事故防范規定、其它安全技術規定,以及設備操作、保養和維修準則。設備使用方必須確保所有操作人員均認真閱讀并完全理解本操作說明的內容。
如果不遵守此操作說明,本公司的質量保證自動消失。未取得本公司客戶服務部門允許的情況下,如果客戶和設備使用方或者第三方擅自對設備執行不規范的操作,本公司不承擔由此產生的任何損失亦不承擔任何責任。
安裝附件: 需要安裝或者加裝的額外裝置,如果對堆高車的功能產生影響或者起到補充,必須經取得本公司書面同意。根據實際情況,可能還要經過當地主管部門審批同意。
特別聲明:主管部門的審核結果不代表本公司意見。
2.主要技術參數
2.SGCD-D10 SGCD-D15 SGCD-D20的基本參數見圖1和表1(單油缸)
型號 | SGCD-D10 | SGCD-D15 | SGCD-D20 | ||
特性 | 額定載荷 | Q(kg) | 1000 | 1500 | 2000 |
載荷中心 | C(mm) | 500 | 500 | 500 | |
輪距 | L(mm) | 1300 | 1300 | 1300 | |
輪子尺寸 | 前輪 | ¢80*75 | ¢80*75 | ¢80*75 | |
平衡輪尺寸 | ¢138*65 | ¢138*65 | ¢138*65 | ||
驅動輪尺寸 | ¢252*88 | ¢252*88 | ¢252*88 | ||
前輪輪距 | (mm) | 420(520) | 420(520) | 420(520) | |
平衡輪輪距 | (mm) | 640 | 640 | 640 | |
尺寸 | 起升高度 | H(mm) | 2000/2500/3000/3500 | 2000/2500/3000/3500 | 2000/2500/3000/3500 |
貨叉離地高度 | h(mm) | 90 | 90 | 90 | |
貨叉外寬 | B(mm) | 580-680 | 580-680 | 580-680 | |
單貨叉寬度 | b(mm) | 165 | 165 | 165 | |
貨叉長度 | L2(mm) | 900-1070 | 900-1070 | 900-1070 | |
整車長度 | L1(mm) | 1750-1920 | 1750-1920 | 1750-1920 | |
整車寬度 | B1(mm) | 800 | 800 | 800 | |
整車高度 | H1(mm) | 1580/1830/2080/2330 | 1580/1830/2080/2330 | 1580 | |
最小轉變半徑 | WA(mm) | 1688-1768 | 1688-1768 | 1688-1768 | |
重量 | 自重 | (kg) | 720/740/760/790 | 740/760/780/800 | 760 |
電動機 | 起升電機功率 | (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
驅動電機功率 | (kw) | 1.2 | 1.2 | 1.5 | |
電池電壓/額定容量 | (V/Ah) | 24V/210Ah | 24V/210Ah | 24V/210Ah | |
電池尺寸 | (mm) | 642*193*550 | 642*193*550 | 642*193*550 | |
性能 | 提升速度,滿載/空載 | mm/s | 80/100 | 80/100 | 80/100 |
下降速度,滿載/空載 | mm/s | 150/120 | 150/120 | 150/120 | |
行駛速度,滿載/空載 | km/h | 4.2/5.6 | 4.2/5.6 | 4.2/5.6 | |
最大爬坡能力,滿載/空載 | % | 6/10 | 6/10 | 6/10 |
表1
2.2 SGCD-D10 SGCD-D15 SGCD-D20的基本參數見圖2和表2(雙油缸)
圖2
表2
3.1使用范圍說明
全電動堆垛車,是采用蓄電池為動力源,以直流交流電機為動力,通過齒輪傳動驅動車輛行走,貨叉的起升靠直流電機和液壓傳動,推動油缸上下運動起升貨叉和貨物。由于該車的行走與起升都是采用電動,所以它具有省力、效率高、貨物運行平穩、操作簡單、安全可靠、噪音小、無污染等特點。
該車適用于在硬質、平坦的地面進行貨物堆垛和搬運作業。
使用環境:
a. 海拔高度不超過1200米;
b.周圍空氣溫度不得超過+40℃,不低于-25℃;
c.當環境溫度為+40℃時,相對濕度不超過50%,在較低溫度時,允許有較大的相對濕度;
d.硬質、平坦的地面。
編號 | 名稱 | 編號 | 名稱 |
1 | 產品型號 | 6 | 載重(Kg) |
2 | 載荷中心(mm) | 7 | 貨叉長度(mm) |
3 | 起升高度(mm) | 8 | 電瓶 |
4 | 自重(無電瓶)(Kg) | 9 | 編號 |
5 | 出廠日期 | 10 | 許可證號 |
咨詢叉車相關問題或訂購備件時,請提供叉車編號(9)
3.3叉車使用的安全規定
駕駛許可:叉車只能由經過專門培訓的技術人員操作駕駛,操作人員必須經過設備使用方法的測儀,熟練掌握設備駕駛與載荷處理方面的技能,并正式得到設備使用方式或者其委托方的任命。
駕駛員的權利、義務和行為準則:駕駛員必須了解自己的權利和義務,接受過地面輸送設備操作使用方面的指導培訓,并熟悉本操作說明的各項內容,使用方必須向操作人員授予其應該擁有的權利。如果操作叉車時,操作人員需要隨車行走,則必須穿上防護靴。
非工作人員禁止使用設備:在叉車的使用過程中,駕駛員對該設備負全責。禁止非工作人員駕駛或者操作叉車,不得使用叉車搬運或者提升人員。
設備損傷和缺陷:如果在叉車及其屬具上發現損傷或者其它缺陷,必須立即將情況報告主管人員。操作性能不完善的叉車,例如:輪胎磨損或者制動器失靈等,未經妥善維修處理不得使用。
設備維修:未經專門培訓和許可,駕駛員不得擅自對叉車進行維修或改動,駕駛員絕對不得擅自停用或者調整安全裝置和開關。
危險區域:危險區域是指人員有受傷危險的區域。這些危險主要來自于叉車本身、其載重部件(如貨叉齒和屬具等)、以及載重貨物的行駛和起升運動。
危險區域還包括,可能由于載重物體下落或者工作裝置下降/下落而造成危險的范圍。
非工作人員必須遠離危險區域,危險區域內必須懸掛警告標志,如果非工作人員拒絕離開危險區域,必須立即將叉車停機。
安全裝置和警告標志:必須嚴格遵守本手冊內所有關于安全裝置、警告標志、警告說明的規定。
3.4操作規范
3.4.1使用前檢查:
如果叉車在運輸過程中被損壞,絕不允許使用,請立即與經銷商聯系。
叉車在發貨前已經加注潤滑油,并且在液壓系統中已被加注了液壓油。
如果隨叉車配備有電池,則該電池是已經充好電的。
操作前需仔細檢查叉車,確保無故障。
對叉車進行全面檢查,尤其注意車輪和載重部件有無損傷。
檢查是否打開急停開關。
將鑰匙插入開關鎖并向右轉動到止檔位置上。
檢查電量表電瓶當前的充電狀態和運行小時數。(如下圖)
檢查操縱桿的制動功能是否正常。
3.4.2堆高車的操作及安全操作規定:
將設備投入使用或提升重物前,駕駛員必須確保沒有其他人員停留在危險區域內。
—打開鑰匙開關,檢查電池容量是否充足,確保充足后可立即使用。
—在使用前,檢查操作手柄每個部位是否能夠正常運作,檢查可以正常運作后方可投入使用,如不正常,需排除故障后才能投入使用,嚴禁故障沒有排除下投入使用,由此產生的任何損失和責任本公司概不負責。
操作安全規定:
行駛過程中的注意事項:操作員必須根據現場情況掌握行駛速度。在轉彎處、狹窄的巷道內,通過擺動門以及視線受到阻礙的地方,必須保持緩慢行駛。必須和前方叉車足夠的制動距離,并及時控制好叉車。在危險或者視線受到阻礙的位置,不允許突然停車(發生意外情況時除外)。
上坡或者下坡行駛:上、下坡必須按規定的線路行駛。路面必須保持清潔,不打滑,并且叉車的技術性能,安全可靠。上下坡行駛過程中不得轉彎、斜向行駛或者中途停放叉車。下坡行駛過程中必須減慢車速,并隨時做好剎車準備。
搬運貨物應該具備的條件:操作員必須認真檢查貨物,確保不會發生危險。開始搬運前,必須認真固定好貨物。如果貨物在搬運過程中有翻到或墜落危險,必須安裝合適的保護裝置(如防護欄)。
制動
緊急剎車
壓下急停開關所有電動功能將被中斷。
強迫制動
放開操縱桿就會強制制動。操縱桿會自動轉到上制動區域(B);或者把操縱桿壓到底部下制動區域(B),也可以強制制動。如圖1所示
注意:如操縱桿進入制動位置時移動緩慢,必須查找原因并排除故障。如有必要,更換氣壓彈簧!
再生制動
放開行駛開關,行駛開關會自動回到初始位置(速度為0),車子開始進入再生制動狀態減速,當減速到<1Km/h時,制動器開始工作,將電機制動停止。(制動器工作原理是:電路斷開制動,接通釋放)
注意:放開行駛開關,如果行駛開關不能快速回到初始位置或者回位速度很慢時,必須查找原因并排除故障,如有必要,更換行駛開關或者操縱手把。
反接制動
行駛過程中可將行駛開關切換至相反方向,叉車通過反接電流制動直至叉車開始向相反的方向行駛。
注意:情況危險時可將操縱桿置于制動位置采用強迫制動,或者采用反接制動,具體采用哪種方式根實際情況來定。
行駛操作
將操縱桿搖至行駛區(F)。如圖1所示
調節行駛加速器到所需的行駛方向(前或后)。
安全護臂未打開時,叉車僅能以較低的速度行駛。
加速叉車之前,必須保證車上所有的翻罩都已關穩鎖好。當叉車穿過擺動門或類似場地時要注意,不要讓門扇觸到防撞車保護按鍵。
圖1
斜坡行駛
載貨上坡時,必須減速前進,下坡時則應倒退行駛,禁止在斜坡上掉頭。
轉向按照所需方向,向左或者向右轉動操縱桿(如下圖所示)
揀取和存放貨物
注意:揀取貨物前,操作員必須確保貨物已經正確碼好垛,且重量不超過叉車的額定荷載,不得橫向揀取長形貨物。
提升
操縱上升手柄,直至到達所需的起升高度,松開手柄。
注意:載重部件到達終點止擋位置時,應立即松開上升手柄。
操縱下降手柄,直至載重部件下到最底部,松開手柄。
注意:叉車行駛過程中必須保持安全護臂打開以保護駕駛員安全,避免發生意外。
如圖1.1使用安全護臂的時候只需把護臂往A向(往外側)旋轉90°即可。
如圖1.2如果不使用安全護臂的時候只需把護臂往B向(往內側)旋轉90°即可使護臂復位。
如圖1.1使用安全護臂的時候只需把護臂往A向(往外側)旋轉90°即可。
如圖1.2如果不使用安全護臂的時候只需把護臂往B向(往內側)旋轉90°即可使護臂復位。
按規定安全停放叉車
注意:必須始終按規定停放叉車。禁止將叉車停放在斜坡上。載重部件必須完全降下。
- 操縱下降手柄,降下載重部件。
- 將開關鑰匙左轉到止擋位置,并拔下鑰匙。
3.4.3組件說明:
單缸機械轉向總裝爆炸圖
全電動單缸堆高車機械轉向總裝明細表
序號 | 代號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
1-1 | 210 10 000 00 | 操作手柄組件 | 1 | |
1-2 | 210 90 001 17 | 控制器總成 | 1 | 外購 |
1-3 | 210 40 001 04 | 機蓋 | 1 | 外購 |
1-4 | 210 40 002 00 | 電控機蓋 | 1 | 外購 |
1-5 | 210 40 003 04 | 電瓶蓋 | 1 | 外購 |
1-6 | 210 40 004 01 | 防護有機玻璃 | 1 | 外購 |
1-7 | 210 40 005 01 | 內門架 | 1 | |
1-8 | 000 03 001 00 | 十字調節螺釘 | 4 | |
1-9 | 210 60 001 03 | 導輪軸 | 4 | |
1-10 | 210 60 002 17 | 組合滾輪 | 4 | 外購 |
1-11 | 210 60 003 17 | 導輪 | 4 | NLO77.7 |
1-12 | 210 60 004 17 | 調節卡片 | 4 | 外購 |
1-13 | 002 01 001 00 | 軸用彈性擋圈35 | 4 | |
1-14 | 210 71 000 00 | 鍛打貨叉升降板組件 | 1 | |
1-15 | 210 71 001 03 | 橫梁 | 1 | |
1-16 | 210 71 002 17 | 鏈條 | 2 | |
1-17 | 210 71 003 00 | 蓋板貨叉升降板組件 | 1 | |
1-18 | 210 31 000 00 | 油缸組件 | 1 | |
1-19 | 001 03 001 00 | 無油軸套 | 4 | 外購 |
1-20 | 210 52 001 17 | 前輪夾片 | 4 | |
1-21 | 001 01 001 00 | 軸承 | 8 | 6204RS |
1-22 | 002 04 001 00 | 連接軸 | 4 | |
1-23 | 210 52 003 17 | 前輪 | 4 | 外購 |
1-24 | 210 94 000 00 | 電池組件 | 1 | |
1-25 | 210 32 000 17 | 液壓單元組件 | 1 | 外購 |
1-26 | 210 42 000 00 | 平衡輪組件 | 2 | 外購 |
1-27 | 210 43 001 00 | 踏板總成 | 1 | |
1-28 | 210 20 000 00 | 機械轉向驅動總成 | 1 | 外購 |
1-29 | 210 44 000 00 | 保護臂組件 | 2 |
全電動單缸堆高車電子轉向總裝明細表
序號 | 代號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
2-1 | 200 10 000 00 | 操作手柄組件 | 1 | |
2-2 | 200 90 000 17 | 轉向控制器 | 1 | 外購 |
2-3 | 200 90 001 17 | 控制器總成 | 1 | 外購 |
2-4 | 200 40 001 04 | 機蓋 | 1 | 外購 |
2-5 | 200 40 002 00 | 電控機蓋 | 1 | 外購 |
2-6 | 200 40 003 04 | 電瓶蓋 | 1 | 外購 |
2-7 | 200 40 004 01 | 防護有機玻璃 | 1 | 外購 |
2-8 | 200 40 005 01 | 內門架 | 1 | |
2-9 | 000 03 002 00 | 十字調節螺釘 | 4 | |
2-10 | 200 60 001 03 | 導輪軸 | 4 | |
2-11 | 200 60 002 17 | 組合滾輪 | 4 | 外購 |
2-12 | 200 60 003 17 | 導輪 | 4 | NLO77.7 |
2-13 | 200 60 004 17 | 調節卡片 | 4 | 外購 |
2-14 | 002 01 002 00 | 軸用彈性擋圈35 | 4 | |
2-15 | 200 71 000 00 | 鍛打貨叉升降板組件 | 1 | |
2-16 | 200 71 001 03 | 橫梁 | 1 | |
2-17 | 200 71 002 17 | 鏈條 | 2 | |
2-18 | 200 71 003 00 | 蓋板貨叉升降板組件 | 1 | |
2-19 | 200 31 000 00 | 油缸組件 | 1 | |
2-20 | 001 03 003 00 | 無油軸套 | 4 | 外購 |
2-21 | 200 52 001 17 | 前輪夾片 | 4 | |
2-22 | 200 52 002 17 | 前輪 | 4 | 外購 |
2-23 | 001 01 002 00 | 軸承 | 8 | 6204RS |
2-24 | 002 04 002 00 | 連接軸 | 4 | |
2-25 | 200 94 000 00 | 電池組件 | 1 | 外購 |
2-26 | 200 32 000 17 | 液壓單元組件 | 1 | 外購 |
2-27 | 200 42 000 00 | 平衡輪組件 | 2 | 外購 |
2-28 | 200 44 000 00 | 保護臂組件 | 2 | |
2-29 | 200 20 000 17 | 電子轉向驅動總成 | 1 | 外購 |
2-30 | 200 90 002 17 | 轉向電機 | 1 | 外購 |
2-31 | 200 43 001 00 | 踏板總成 | 1 |
編號 | 元件 | 功能 |
1 | 可折疊踏板 | 操作員安全駕駛 |
2 | 安全護臂 | 打開安全護臂,行駛速度限制≦8.5Km/h;放下安全護臂,行駛速度限制≦6Km/h |
3 | 緊急反向按鈕 | 啟用此安全功能時,叉車將在3秒內立即強迫倒退行駛,然后停止叉車行駛,直至將行駛加速器短時復位 |
4 | 行駛加速器 | 控制叉車行駛速度 |
5 | 喇叭按鈕 | 發出警告信號 |
6 | 操縱桿 | 左右旋轉操縱桿可左右改變方向 上下旋轉操縱桿可制動和行駛叉車 |
7 | 貨叉下降/上升操縱按鈕 | 貨叉上升下降 |
8 | 電量表 | 顯示現有電量以及使用時間 |
9 | 鑰匙開關 | 控制電源的接通與關閉 |
10 | 急停開關 | 電路中斷,所有的電動功能停止,叉車強行制動。 |
11 | 行程開關 | 防止貨叉上升到標準高度后繼續往上升 |
●若電量不足則請充電后使用,電量過低時請勿使用,以免造成電池損壞。
●叉車只能在<2.5%坡度的硬質路面上行駛,請避免在油污地面工作,以防打滑。
●當叉車在裝卸貨物時應與周邊人員保持一定的距離,當貨物過高或過重時應特別小心。
●請嚴格按照載荷曲線裝載,切勿超載,以免引起機械損壞或造成人員傷亡。
●在行駛中貨叉應在最低位置,不要同時對貨物進行提升,平地拐彎和上、下坡應該減速。禁止在斜坡上調頭、拐彎,以免發生危險。
●使用后把貨叉放在最低位置,叉車不能放在斜坡上,最后關閉電源,取走鑰匙。
4.電瓶和充電器使用保養
對電瓶執行操作之前,必須先將叉車停放好,按下急停開關,關閉車輛電源。
使用酸性電瓶的安全操作規定:
●電瓶的充電、保養和更換只能由經過專門培訓的技術人員進行。操作過程中,必須嚴格遵守本操作說明以及電瓶和電池充電站制造商的相關規定。
●在電瓶周圍不得吸煙或使用明火。在需要充電的叉車周圍至少2米范圍內,不得擺放可燃物和可能產生火花的工作器材。工作地點必須具備良好的通風條件。必須準備好滅火器材。
●電瓶蓋必須保持干燥清潔。接線柱和電纜接線片必須保持擰緊、清潔,并應涂抹上少量專用油脂。如果電瓶的電極未經絕緣處理,必須在電極上覆蓋一張防滑的絕緣墊。
●電瓶上面不能放金屬和可導物體,以免電瓶產生短路。
●關閉電瓶罩之前,必須確定電瓶電纜沒有受到損傷。
●電瓶內的酸液有毒并具有腐蝕性。因此,對電瓶進行任何操作之前都必須穿好勞保服,并戴好防護眼鏡。絕對避免直接接觸電瓶酸液。若有電瓶酸液不慎沾到衣物、皮膚上或者進入眼睛,必須立即用大量清水沖洗接觸部位,有皮膚或眼部接觸的要及時接受醫生檢查。必須立即中和潑灑的電瓶酸液。
●只有在電瓶箱關閉時才能使用電瓶。
●電瓶重量和尺寸對叉車的作業安全有很大影響。更換電瓶裝備必須事先征得本公司同意。
4.1充電器的使用
該叉車所配用的充電器具有精良的恒流特性和極快的過流保護能力,當電壓波動時能自動穩定輸出電流。
浮充電裝置有效防止過充電現象,無論充電過程中電瓶有無明顯的溫度變化,電解液都不渾濁,延長使用壽命。
4.2電瓶充電
-按規定停放叉車
-拿掉電池蓋,拔除電瓶電源插頭,
-將充電器的插頭與電瓶的電源插頭相連,開啟充電器對電瓶進行充電。
-充電完畢應先關閉充電器電源、,然后拔除充電器插頭,接著把電瓶的電源插座插入車身插頭。(充電時間:8小時)
-嚴禁充電時使用本車。
注意:
●充電過程中要保持良好的通風,嚴禁吸煙或使用明火。
●開始充電之前,必須檢查所有的電纜連接和插頭連接部件上有無明顯的損傷。
●充電后要對電瓶進行保養,檢查電池內酸位,并注意電池耗酸量是否超過正常值。
●采用比重計測定電解液比重,隨著溫度的變化要及時調整酸液和蒸餾水的比例。
●嚴禁向電瓶里加水。
●在連接或者斷開充電器之前,要確保充電器是否接通電路狀態。
●必須嚴格遵守電瓶和充電站制造商的相關安全規定。
4.3更換電池:
更換電池時請按以下步驟進行:
-按規定停放叉車;
-拿掉電池蓋,把橡膠手柄套旋轉出來拿掉,接著把兩副安全護臂都拿掉,然后用十字螺絲刀把外罩殼的螺絲拆卸,順便把外罩殼也拿掉。拿掉外罩殼后看到有兩個M8的螺釘以及后面的M8螺母固定住電瓶,這個時候需要拿一把外六角扳手和內六角扳手聯合來拆卸;
-拔出插頭,放好電瓶電纜,確保取出電瓶時不會跟其他部件發生剪切;
-將電瓶用行車掉出并進行更換;
-按照相反的順序安裝電瓶,注意電瓶裝入位置和接線是否正確。放好電瓶電纜,確保放入電瓶時不會發生剪切。
注意:
●電瓶較重,搬運時請注意安全。
●叉車必須水平停放。為了避免出現短路,必須用一塊橡膠絕緣墊將電瓶上外露的電極或接頭蓋住。
●運輸電瓶時如果使用起吊工具,必須保證起吊工具有足夠的載重量。起吊工具的拉力必須垂直。絕對禁止起吊工具的吊鉤落到電瓶表面上。
5.維護指南
5.1 操作安全和環境保護
必須按“保養和檢查”章節的介紹進行各項檢查和保養操作。
禁止對叉車,尤其是其安全裝置進行修改。絕對不得改變叉車的各項工作速度。
只有原裝備件才符合本公司的質量管理要求。為了保證設備具有穩定可靠的操作性能,只能使用本公司生產的原裝備件。必須按照現行的環保規定對老化部件和更換下來的液態介質進行處理。如果需要換液壓油,可以聯系本公司的銷后服務部門。
檢查和保養操作結束后,必須執行“重新投入運行”一節內規定的操作步驟。
5.2 維修保養的安全規定
維修保養人員:叉車的保養和維修只能由本公司的專業技術人員進行。本公司的服務部門擁有一批負責外勤的技術人員。這些人員經過專門培訓,能夠勝任設備的各項維修保養操作。我們建議用戶與本公司的服務維修點簽訂保養合同。
提升和頂起設備:提升叉車時,只能將起吊工具安裝在規定的固定位置上。將叉車頂起時,必須使用合適的工具,如楔型塊、木塊等將設備固定好,以防有意外滾動或翻倒的危險。
清潔操作:不得用可燃性液體清洗叉車。開始清潔操作之前,必須采取一切必要的安全措施,并防止操作過程中產生火花(比如短路)。如叉車由電瓶供電,必須拔出電瓶插頭。清潔電氣和電子組件時,應該使用強度低的抽吸氣體或者壓縮空氣,同時用不導電、防靜電的刷子來清掃組件表面的灰塵。
如果用水或者高壓清洗設備清洗叉車,必須將所有的電氣和電子組件事先遮蓋好,否則組件可能會受到濕氣影響,而造成功能故障。不得使用蒸汽流清洗設備。
清潔操作結束后,必須執行“重新投入運作”一節內規定的操作步驟。
對電氣系統進行操作:與電氣系統相關的操作必須由經過電氣技術培訓的專業人員進行。開始操作前,操作人員必須采取一切必要措施,以防發生電氣事故。如叉車由電瓶供電,還必須將電瓶插頭拔出,以解除叉車的電壓。
焊接操作:焊接操作開始前,必須拆下叉車上的電氣和電子組件,以免這些組件在操作過程中受到意外損傷。
規定參數:維修和更換液壓、電氣、電子部件時,必須注意遵守與叉車有關的規定參數。
叉車車輪:車輪的質量直接影響設備的穩定性與駕駛性能。如果需要更換出廠時裝配的車輪,必須使用本公司提供的原裝備件,以滿足型號清單上的數據指標。更換車輪時,必須注意保證叉車的位置不會出現傾斜(比如,應該同時更換左右車輪)。
液壓系統的高壓軟管:高壓軟管過使用壽命后必須更換。如果更換了液壓組件,應該將此液壓系統內的高壓軟管也更換掉。
5.3 保養和檢查
叉車應定期進行日常維護檢查,以防止零件出現疲勞磨損破壞,并將可能存在的隱患在發生嚴重的破壞之前被及時的發現。
電瓶是叉車的能量來源,它可以按照相應的指令提供充分的電能,持久的電瓶耐力可以使機械保持良好的最佳狀態。
日檢
檢查電瓶是否被充滿 (也可看電池的側端面).
將貨叉升到頂部位置,以檢查液壓系統中的液壓油是否充足,若有必要需加注YA-N32液壓油或相類似的液壓油。
周檢
叉車的用戶每周應花費幾分鐘時間去清潔機器,特別要注意的是要將輪子及車軸處象絲、麻、碎布之類的纏繞物除去。
半年檢
將提升鏈條涂上潤滑油,并檢查鏈條的磨損情況。
檢查并旋緊可能松開的螺絲、螺母,還有電池的電纜連接處。
檢查液壓泵電機中的電刷磨損情況,換掉可能不合要求的電刷。
5.4 液壓系統中油的更換
建議在機器操作使用一個月后更換液壓油,(或作業時間達到200小時),即使沒有達到上述作業時間,一年也應更換一次液壓油。請使用YA-N32液壓油或相類似的油。所使用的應是經過過濾后清潔的液壓油,并保持充足的量。當把貨叉舉升過2~3次時,排除系統中多余的空氣后,機器便能重新正常地工作。若貨叉起升高度達不到所需的高度時,則要再補充液壓油。
5.5 制動器間隙的調整
車子使用一段時間后,制動器制動性能隨著制動片的磨損會有所下降,這時需要調整制動器間隙。如右圖所示,在制動狀態下,先用塞尺檢查制動片與磁鋼的間隙,如間隙大于0.5mm,則需調整間隙,調整時,先松開緊固螺釘,然后調整調節螺釘的長度,然后擰緊緊固螺釘,調節后,應使制動片與磁鋼 的間隙在0.2-0.3mm之間。調節時要注意三個緊固螺釘均衡調節,使調節后制動片與磁鋼的間隙四周均勻。
5.6 重新投入使用
清潔或者維修保養結束后,必須先執行以下操作,確保正常無誤后才可將叉車重新投入運行:
-檢查操作手柄的個部位功能
-檢查主開關的功能
-檢查制動器的功能
-根據保養說明對叉車進行潤滑
6.搬運和倉儲
如果叉車的停用時間超過2個月,必須將叉車存放在一個無霜凍的干燥空間內,存放之前和之后,以及存放過程中必須執行的操作在以下小節內有詳細說明
存放過程中,必須用支架支起叉車,所有的車輪都必須離開地面。只有這樣,才能保證車輪和車輪軸承在存放過程中不受損傷。
如果存放時間超過6個月,用戶必須與本公司服務部門取得聯系,以明確需要采取其它操作措施。
6.1存放前的注意事項:
-將叉車放置在水平的位置上,以防止液壓油和電解液被溢出。
-徹底清潔叉車。
-檢查制動器
-檢查液壓油油位。根據需要添加液壓油
-在所有為經表層處理的機械部件上,涂抹一層薄薄的潤滑油或者潤滑脂。
-根據保養相關資料對叉車進行潤滑。
-給電瓶充電
-拆下電瓶上的接線柱,清潔電瓶,并在電極螺栓上涂抹專用油脂。
請同時遵守電瓶制造商的相關操作說明和規定。
在所有外露的觸頭編碼噴灑合適的觸頭噴霧劑。
6.2存放過程中的注意事項:
如果叉車由電瓶驅動:
必須每個月給電瓶充電,否則電瓶自動放電達到一定程度后,會導致電瓶電量不足,造成電瓶硫化,從而使電瓶報廢。
6.3存放后重新投入運行:
-徹底清潔叉車。
-根據保養說明對叉車進行潤滑。
-清潔電瓶,在電極螺栓上涂抹專業油脂,并安裝固定好電瓶的接線柱。
-給電瓶充電。
-檢查齒輪油內是否含有冷凝水。如果需要,更換齒輪油。
-檢查液壓油內是否含有冷凝水。如果需要,更換液壓油。
-將叉車投入使用。
如果叉車由電瓶驅動:
如果電氣系統的開關操作出現困難,應該在外露的觸頭表面噴灑觸頭噴霧劑,并通過反復多次執行開關操作來去除操作元件觸頭表面的氧化層。
叉車投入使用后,駕駛員應該立即對制動性能進行反復測試。
6.4定期或者在發生異常情況時對叉車進行安全檢查
安全檢查根據相應的國家法規進行。本公司提供受過培訓的專業人員,他們可以為客戶提供周到的安檢服務。
叉車必須至少每年一次(注意各國規定)或者在發生異常情況后,由專業人員進行檢查。檢查人員必須以操作安全為出發點,客觀準確地對設備的性能和狀態進行鑒定和評價。檢查人員必須具備足夠的專業知識和工作經驗,有能力根據現行技術規定以及叉車的檢查標準,對設備的狀態以及防護裝置的正常性能進行評判。
必須專門針對叉車在發生事故時的安全技術性能進行全面檢查。另外,還必須徹底檢查叉車上有無因使用不當造成的損傷。檢查人員必須對檢查的過程以及相關數據進行認真記錄。檢查結果至少必須保持到進行下一次檢查操作為止。設備使用方必須采取必要措施,及時解決發現的問題。
6.5設備報廢及廢舊處理辦法
叉車最終報廢、進行廢舊處理時,必須按照使用我國現行的法律法規進行。
還應特別注意有關處理廢舊電瓶、燃油燃料及電子、電動設備方面的規定,以及當地的環境保護的相關規定。
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 堆垛車開不動(接觸器也不工作) | ① 控制電路熔斷絲已燒壞 | 更換 |
② 電源開關接觸不良或損壞 | 修理或更換 | ||
③ 主電路熔斷器已熔斷 | 更換 | ||
④ 電鎖開關接觸不良或損壞 | 修理或更換 | ||
⑤ 蓄電池連接松動或脫落 | 擰緊 | ||
堆垛車開不動(接觸器工作) | ① 驅動輪傍磁制動器不吸合,車輛處于制動狀態 | 修理或更換 | |
② 行走電機碳刷磨損或換向器與碳刷接觸不良 | 修理或更換 | ||
③ 行走電機勵磁線圈斷線或線端接觸不良 | 修理或更換 | ||
④ 接觸器觸頭接觸不良 | 修理或更換 | ||
⑤ MOSFET管式電路板有故障 | 修理或更換 | ||
2 | 堆垛車只能前進(或后退) | ① 接觸器接觸不良或燒壞 | 修理或更換 |
② 電路板有故障 | 修理或更換 | ||
3 | 堆垛車行駛中不能停車 | 接觸器觸頭損壞,動觸頭不復位 | 緊急切斷電源,更換接觸器觸頭 |
4 | 制動失靈 | ① 微動開關安裝螺栓松動或損壞 | 調整或緊固螺栓,或者更換微動開關 |
② 傍磁制動器接線松動或傍磁制動器損壞 | 緊固螺栓或修理傍磁制動器 | ||
③ 傍磁制動器制動片磨損 | 更換制動片 | ||
5 | 轉向卡住 | ① 轉向器軸承損壞 | 更換軸承 |
② 轉向器軸承缺油或粘塵過多 | 清洗軸承 | ||
6 | 驅動輪轉向沉重,有噪聲,電機處于過載狀態 | ① 齒輪及軸承有異物卡死 | 清洗或換軸承 |
② 軸承安裝存在間隙,或卡圈脫落 | 卡圈脫落,重新安裝,調整間隙 | ||
③ 前輪軸承損壞 | 更換軸承 | ||
7 | 貨叉不上升 | ① 超載使用 | 減小載荷 |
② 溢流閥壓力太低 | 調高 | ||
③ 起升油缸有非正常的內漏 | 更換密封件 | ||
④ 液壓油不夠 | 加適量經濾潔的液壓油 | ||
⑤ 電瓶電壓不夠 | 電池充電 | ||
⑥ 操縱手把不在水平或垂直位置,油泵電機未通電 | 操作不當 | ||
⑦ 油泵電機損壞 | 修理或更換 | ||
⑧ 油泵損壞 | 修理或更換 | ||
⑨ 上升按鍵開關損壞 | 修理或更換 | ||
⑩ 電鎖未打開或損壞 | 修理或更換 | ||
⑾ 電池電壓嚴重不足 | 充電 | ||
8 | 貨叉上升后不下降 | ① 內門架超載變形 | 修理或更換 |
② 外門架超載變形 | 修理或更換 | ||
③ 門架滾輪卡死 | 修理或調整 | ||
④ 門架導向桿彎曲 | 修理或調直 | ||
⑤ 回油孔堵塞 | 清理 | ||
⑥ 液壓站電磁閥失控 | 排除電磁閥故障 | ||
9 | 蓄電池端電壓降低(充電后) | ① 個別單路電池損壞 | 修理或更換 |
② 電池液面低 | 加電解液 | ||
③ 電解液中有雜質 | 換電解液 |
序號 | 名稱 | 使用部位 | 型號規格 | 數量 | 備注 |
1 | 電鎖鑰匙 | 開電鎖 | 2個 | ||
2 | 充電插頭、插座 | 與充電機配 | 1套 | ||
3 | 熔斷器 | 電器部分 | 10A | 1個 | |
4 | 熔斷器 | 電器部分 | 160A | 1個 | |
5 | 密封圈 | 油缸 | UHS40*50*5 | 1個 | |
6 | O形密封圈 | 油缸 | 43.7X3.55 | 1個 | |
7 | O形密封圈 | 油缸 | 28X1.8 | 1個 | |
8 | 防塵圈 | 油缸 | DH40*48*5 | 1個 |
前 言
一.在使用CD-D10ADCD-D10AD(SG)系列叉車-全電動液壓堆高車之前,請仔細核對產品是否符合您的訂貨要求及使用工作情況,產品合格證、操作說明手冊等技術資料是否齊全。
二.此操作說明手冊會告訴怎樣正確地使用該液壓堆高車,該操作說明手冊指導您安全操作和預防保養。有關操作和維修人員務必在使用本產品前請務必認真閱讀本手冊。只有這樣才能發揮本車的最大用途,保護好您的安全。
隨著我們公司產品的不斷更新與完善,也許您手中的液壓堆高車與本操作說明手冊的某些介紹會略有不同。由于一些客戶的特殊情況要求,液壓堆高車操作說明手冊也會有所不同。我們保留對產品作技術修改的權利,如果說明書內容與實物有不符之處,以實物為準,說明書僅作參考。
三. 如果您有任何疑問,請聯系我公司銷售部門或代理商。
警 告!!!
為了防止您和他人的人身安全請嚴格遵守以下的安全說明
如果適當的維護被忽略,使用該車將會有一定的安全隱患。因此必須具有足夠的維護設備以及專業的維護人員和計劃。
為了更改的維護和檢查將按以下條款執行:
1.必須嚴格執行液壓堆高車的維護、潤滑、檢查計劃。
2.液壓堆高車的維護、潤滑、檢查人員必須經過資格認證和權威認可。
3.離開液壓堆高車前要執行以下操作:
① 禁止在斜坡上停車。
② 完全降下貨叉。
③ 檢查各部位手柄復位是否到位以及壓縮彈簧是否正常。
④ 按下急停開關。
⑤ 將開關鎖轉到停止檔上,并取出鑰匙。
4.開始操作前:
① 操作人員必須在操作位置上。
② 操縱手柄放在自然位置上。
③ 操作前檢查起升 、轉向、速度控制、制動功能等一些常規功能是否正常。
④ 查看電量表蓄電池電量是否充足。
5.操作時盡量避免起火,車上必須備有消防器材。禁止用明火檢查電解液或其它油以及電解液的液位或是否漏液。
6.制動、操縱、控制和安全裝置應該定期檢查和維護,使其保持良好的性能。
7.液壓堆高車上所有的銘牌和安全標志應定期清潔,使其內容清晰可辨。
8.與液壓相關系統應根據使用情況定期的進行檢查。油缸,液壓閥和其它一些液壓元件應檢查保證液體不會泄露。
目 錄
1.用途規定........................................................................... 1
2.主要技術參數.................................................................. 2-5
3.操作指南........................................................................... 6
3.1堆高車使用范圍說明 ................................................ 6
3.2銘牌.......................................................................................6-7
3.3堆高車使用的安全規定 ............................................................................... 7-8
3.4.2堆高車的操作及安全操作規定 ................................................................ 9-13
3.4.3組件說明..........................................................................14-22
4.電瓶和充電器使用與保養............................................... 23
5. 維護指南..................................................................... 25
5.2維修保養的安全規定 ................................................................................. 25-26
5.4液壓系統中液壓油更換 ............................................. 27
5.5制動器間隙的調整............................................................27
6.2存放過程中的注意事項 .................................................................................. 29
6.4定期或發生異常情況對叉車進行安全檢查 ............................................... 29-30
6.5設備報廢及廢舊處理辦法 .............................................................................. 30
7. 液壓堆高車液壓原理圖.............................................................................. 30
8. 液壓堆高車電器原理圖. 31-329.一般故障和處理附易損件清單. 33-35
1.用途規定
該堆高車是以電瓶為動力,液壓提升的多功能搬運車。該機具有電動操作控制高度升降功能、操作便捷、移動靈活、升速平穩、安全可靠、維護方便等特點,
該機是倉庫、車間以及廠區內部貨物搬運的理想工具,尤其為適合在貨架高度較高場所、庫房內部貨物擺放等工作場所進行操作。
本操作說明內容介紹的叉車為一臺地面輸送設備,適用于提升和運輸貨物,不得用于人員運輸。必須嚴格按照本操作說明內的規定使用、操作和保養本車。
將設備用于任何其它用途,均不符合規定的操作行為,可能會導致人員受傷以及搬運車或者其它財產損失。最重要的是必須防止由于載荷過重或者偏向一邊而造成的超載。必須遵守設備銘牌或者載重圖示上規定的最大載重極限。不得在有火災和爆炸危險的區域內,也不得在容易引起腐蝕生銹或者粉塵大的區域內使用本堆高車。
設備使用方的義務和責任:在操作說明手冊中,“設備使用方”指的是任何直接使用或者任命委托他人使用本叉車的自然人或者法人。在租售、出租等特殊情況下,“設備使用方”則代表根據設備所有者和用戶之間訂立的合同條款,承擔規定操作義務的當事人。
設備使用方必須確保堆高車只用于規定用途,并及時排除一切可能危及使用方本人或第三者生命和健康的危險。除此之外,設備使用方還必須嚴格遵守事故防范規定、其它安全技術規定,以及設備操作、保養和維修準則。設備使用方必須確保所有操作人員均認真閱讀并完全理解本操作說明的內容。
如果不遵守此操作說明,本公司的質量保證自動消失。未取得本公司客戶服務部門允許的情況下,如果客戶和設備使用方或者第三方擅自對設備執行不規范的操作,本公司不承擔由此產生的任何損失亦不承擔任何責任。
安裝附件: 需要安裝或者加裝的額外裝置,如果對堆高車的功能產生影響或者起到補充,必須經取得本公司書面同意。根據實際情況,可能還要經過當地主管部門審批同意。
特別聲明:主管部門的審核結果不代表本公司意見。
2.主要技術參數
2.SGCD-D10 SGCD-D15
SGCD-D20的基本參數見圖1和表1(單油缸)
型號 | SGCD-D10 | SGCD-D15 | SGCD-D20 | ||
特性 | 額定載荷 | Q(kg) | 1000 | 1500 | 2000 |
載荷中心 | C(mm) | 500 | 500 | 500 | |
輪距 | L(mm) | 1300 | 1300 | 1300 | |
輪子尺寸 | 前輪 | ¢80*75 | ¢80*75 | ¢80*75 | |
平衡輪尺寸 | ¢138*65 | ¢138*65 | ¢138*65 | ||
驅動輪尺寸 | ¢252*88 | ¢252*88 | ¢252*88 | ||
前輪輪距 | (mm) | 420(520) | 420(520) | 420(520) | |
平衡輪輪距 | (mm) | 640 | 640 | 640 | |
尺寸 | 起升高度 | H(mm) | 2000/2500/3000/3500 | 2000/2500/3000/3500 | 2000/2500/3000/3500 |
貨叉離地高度 | h(mm) | 90 | 90 | 90 | |
貨叉外寬 | B(mm) | 580-680 | 580-680 | 580-680 | |
單貨叉寬度 | b(mm) | 165 | 165 | 165 | |
貨叉長度 | L2(mm) | 900-1070 | 900-1070 | 900-1070 | |
整車長度 | L1(mm) | 1750-1920 | 1750-1920 | 1750-1920 | |
整車寬度 | B1(mm) | 800 | 800 | 800 | |
整車高度 | H1(mm) | 1580/1830/2080/2330 | 1580/1830/2080/2330 | 1580 | |
最小轉變半徑 | WA(mm) | 1688-1768 | 1688-1768 | 1688-1768 | |
重量 | 自重 | (kg) | 720/740/760/790 | 740/760/780/800 | 760 |
電動機 | 起升電機功率 | (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
驅動電機功率 | (kw) | 1.2 | 1.2 | 1.5 | |
電池電壓/額定容量 | (V/Ah) | 24V/210Ah | 24V/210Ah | 24V/210Ah | |
電池尺寸 | (mm) | 642*193*550 | 642*193*550 | 642*193*550 | |
性能 | 提升速度,滿載/空載 | mm/s | 80/100 | 80/100 | 80/100 |
下降速度,滿載/空載 | mm/s | 150/120 | 150/120 | 150/120 | |
行駛速度,滿載/空載 | km/h | 4.2/5.6 | 4.2/5.6 | 4.2/5.6 | |
最大爬坡能力,滿載/空載 | % | 6/10 | 6/10 | 6/10 |
表1
2.2 SGCD-D10 SGCD-D15 SGCD-D20的基本參數見圖2和表2(雙油缸)
圖2
表2
3.1使用范圍說明
全電動堆垛車,是采用蓄電池為動力源,以直流交流電機為動力,通過齒輪傳動驅動車輛行走,貨叉的起升靠直流電機和液壓傳動,推動油缸上下運動起升貨叉和貨物。由于該車的行走與起升都是采用電動,所以它具有省力、效率高、貨物運行平穩、操作簡單、安全可靠、噪音小、無污染等特點。
該車適用于在硬質、平坦的地面進行貨物堆垛和搬運作業。
使用環境:
a. 海拔高度不超過1200米;
b.周圍空氣溫度不得超過+
c.當環境溫度為+
d.硬質、平坦的地面。
編號 | 名稱 | 編號 | 名稱 |
1 | 產品型號 | 6 | 載重(Kg) |
2 | 載荷中心(mm) | 7 | 貨叉長度(mm) |
3 | 起升高度(mm) | 8 | 電瓶 |
4 | 自重(無電瓶)(Kg) | 9 | 編號 |
5 | 出廠日期 | 10 | 許可證號 |
咨詢叉車相關問題或訂購備件時,請提供叉車編號(9)
3.3叉車使用的安全規定
駕駛許可:叉車只能由經過專門培訓的技術人員操作駕駛,操作人員必須經過設備使用方法的測儀,熟練掌握設備駕駛與載荷處理方面的技能,并正式得到設備使用方式或者其委托方的任命。
駕駛員的權利、義務和行為準則:駕駛員必須了解自己的權利和義務,接受過地面輸送設備操作使用方面的指導培訓,并熟悉本操作說明的各項內容,使用方必須向操作人員授予其應該擁有的權利。如果操作叉車時,操作人員需要隨車行走,則必須穿上防護靴。
非工作人員禁止使用設備:在叉車的使用過程中,駕駛員對該設備負全責。禁止非工作人員駕駛或者操作叉車,不得使用叉車搬運或者提升人員。
設備損傷和缺陷:如果在叉車及其屬具上發現損傷或者其它缺陷,必須立即將情況報告主管人員。操作性能不完善的叉車,例如:輪胎磨損或者制動器失靈等,未經妥善維修處理不得使用。
設備維修:未經專門培訓和許可,駕駛員不得擅自對叉車進行維修或改動,駕駛員絕對不得擅自停用或者調整安全裝置和開關。
危險區域:危險區域是指人員有受傷危險的區域。這些危險主要來自于叉車本身、其載重部件(如貨叉齒和屬具等)、以及載重貨物的行駛和起升運動。
危險區域還包括,可能由于載重物體下落或者工作裝置下降/下落而造成危險的范圍。
非工作人員必須遠離危險區域,危險區域內必須懸掛警告標志,如果非工作人員拒絕離開危險區域,必須立即將叉車停機。
安全裝置和警告標志:必須嚴格遵守本手冊內所有關于安全裝置、警告標志、警告說明的規定。
3.4操作規范
如果叉車在運輸過程中被損壞,絕不允許使用,請立即與經銷商聯系。
叉車在發貨前已經加注潤滑油,并且在液壓系統中已被加注了液壓油。
如果隨叉車配備有電池,則該電池是已經充好電的。
操作前需仔細檢查叉車,確保無故障。
對叉車進行全面檢查,尤其注意車輪和載重部件有無損傷。
檢查是否打開急停開關。
將鑰匙插入開關鎖并向右轉動到止檔位置上。
檢查電量表電瓶當前的充電狀態和運行小時數。(如下圖)
檢查操縱桿的制動功能是否正常。
將設備投入使用或提升重物前,駕駛員必須確保沒有其他人員停留在危險區域內。
—打開鑰匙開關,檢查電池容量是否充足,確保充足后可立即使用。
—在使用前,檢查操作手柄每個部位是否能夠正常運作,檢查可以正常運作后方可投入使用,如不正常,需排除故障后才能投入使用,嚴禁故障沒有排除下投入使用,由此產生的任何損失和責任本公司概不負責。
操作安全規定:
行駛過程中的注意事項:操作員必須根據現場情況掌握行駛速度。在轉彎處、狹窄的巷道內,通過擺動門以及視線受到阻礙的地方,必須保持緩慢行駛。必須和前方叉車足夠的制動距離,并及時控制好叉車。在危險或者視線受到阻礙的位置,不允許突然停車(發生意外情況時除外)。
上坡或者下坡行駛:上、下坡必須按規定的線路行駛。路面必須保持清潔,不打滑,并且叉車的技術性能,安全可靠。上下坡行駛過程中不得轉彎、斜向行駛或者中途停放叉車。下坡行駛過程中必須減慢車速,并隨時做好剎車準備。
搬運貨物應該具備的條件:操作員必須認真檢查貨物,確保不會發生危險。開始搬運前,必須認真固定好貨物。如果貨物在搬運過程中有翻到或墜落危險,必須安裝合適的保護裝置(如防護欄)。
制動
緊急剎車
壓下急停開關所有電動功能將被中斷。
強迫制動
放開操縱桿就會強制制動。操縱桿會自動轉到上制動區域(B);或者把操縱桿壓到底部下制動區域(B),也可以強制制動。如圖1所示
注意:如操縱桿進入制動位置時移動緩慢,必須查找原因并排除故障。如有必要,更換氣壓彈簧!
再生制動
放開行駛開關,行駛開關會自動回到初始位置(速度為0),車子開始進入再生制動狀態減速,當減速到<
注意:放開行駛開關,如果行駛開關不能快速回到初始位置或者回位速度很慢時,必須查找原因并排除故障,如有必要,更換行駛開關或者操縱手把。
反接制動
行駛過程中可將行駛開關切換至相反方向,叉車通過反接電流制動直至叉車開始向相反的方向行駛。
注意:情況危險時可將操縱桿置于制動位置采用強迫制動,或者采用反接制動,具體采用哪種方式根實際情況來定。
行駛操作
將操縱桿搖至行駛區(F)。如圖1所示
調節行駛加速器到所需的行駛方向(前或后)。
安全護臂未打開時,叉車僅能以較低的速度行駛。
加速叉車之前,必須保證車上所有的翻罩都已關穩鎖好。當叉車穿過擺動門或類似場地時要注意,不要讓門扇觸到防撞車保護按鍵。
圖1
斜坡行駛
載貨上坡時,必須減速前進,下坡時則應倒退行駛,禁止在斜坡上掉頭。
轉向按照所需方向,向左或者向右轉動操縱桿(如下圖所示)
揀取和存放貨物
注意:揀取貨物前,操作員必須確保貨物已經正確碼好垛,且重量不超過叉車的額定荷載,不得橫向揀取長形貨物。
提升
操縱上升手柄,直至到達所需的起升高度,松開手柄。
注意:載重部件到達終點止擋位置時,應立即松開上升手柄。
操縱下降手柄,直至載重部件下到最底部,松開手柄。
注意:叉車行駛過程中必須保持安全護臂打開以保護駕駛員安全,避免發生意外。
如圖1.1使用安全護臂的時候只需把護臂往A向(往外側)旋轉90°即可。
如圖1.2如果不使用安全護臂的時候只需把護臂往B向(往內側)旋轉90°即可使護臂復位。
如圖1.1使用安全護臂的時候只需把護臂往A向(往外側)旋轉90°即可。
如圖1.2如果不使用安全護臂的時候只需把護臂往B向(往內側)旋轉90°即可使護臂復位。
按規定安全停放叉車
注意:必須始終按規定停放叉車。禁止將叉車停放在斜坡上。載重部件必須完全降下。
- 操縱下降手柄,降下載重部件。
- 將開關鑰匙左轉到止擋位置,并拔下鑰匙。
單缸機械轉向總裝爆炸圖
全電動單缸堆高車機械轉向總裝明細表
序號 | 代號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
1-1 | 210 10 000 00 | 操作手柄組件 | 1 |
|
1-2 | 210 90 001 17 | 控制器總成 | 1 | 外購 |
1-3 | 210 40 001 04 | 機蓋 | 1 | 外購 |
1-4 | 210 40 002 00 | 電控機蓋 | 1 | 外購 |
1-5 | 210 40 003 04 | 電瓶蓋 | 1 | 外購 |
1-6 | 210 40 004 01 | 防護有機玻璃 | 1 | 外購 |
1-7 | 210 40 005 01 | 內門架 | 1 |
|
1-8 | 000 03 001 00 | 十字調節螺釘 | 4 |
|
1-9 | 210 60 001 03 | 導輪軸 | 4 |
|
1-10 | 210 60 002 17 | 組合滾輪 | 4 | 外購 |
1-11 | 210 60 003 17 | 導輪 | 4 | NLO77.7 |
1-12 | 210 60 004 17 | 調節卡片 | 4 | 外購 |
1-13 | 002 01 001 00 | 軸用彈性擋圈35 | 4 |
|
1-14 | 210 71 000 00 | 鍛打貨叉升降板組件 | 1 |
|
1-15 | 210 71 001 03 | 橫梁 | 1 |
|
1-16 | 210 71 002 17 | 鏈條 | 2 |
|
1-17 | 210 71 003 00 | 蓋板貨叉升降板組件 | 1 |
|
1-18 | 210 31 000 00 | 油缸組件 | 1 |
|
1-19 | 001 03 001 00 | 無油軸套 | 4 | 外購 |
1-20 | 210 52 001 17 | 前輪夾片 | 4 |
|
1-21 | 001 01 001 00 | 軸承 | 8 | 6204RS |
1-22 | 002 04 001 00 | 連接軸 | 4 |
|
1-23 | 210 52 003 17 | 前輪 | 4 | 外購 |
1-24 | 210 94 000 00 | 電池組件 | 1 |
|
1-25 | 210 32 000 17 | 液壓單元組件 | 1 | 外購 |
1-26 | 210 42 000 00 | 平衡輪組件 | 2 | 外購 |
1-27 | 210 43 001 00 | 踏板總成 | 1 |
|
1-28 | 210 20 000 00 | 機械轉向驅動總成 | 1 | 外購 |
1-29 | 210 44 000 00 | 保護臂組件 | 2 |
|
全電動單缸堆高車電子轉向總裝明細表
序號 | 代號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
2-1 | 200 10 000
00 | 操作手柄組件 | 1 |
|
2-2 | 200 90 000
17 | 轉向控制器 | 1 | 外購 |
2-3 | 200 90 001
17 | 控制器總成 | 1 | 外購 |
2-4 | 200 40 001
04 | 機蓋 | 1 | 外購 |
2-5 | 200 40 002
00 | 電控機蓋 | 1 | 外購 |
2-6 | 200 40 003
04 | 電瓶蓋 | 1 | 外購 |
2-7 | 200 40 004
01 | 防護有機玻璃 | 1 | 外購 |
2-8 | 200 40 005
01 | 內門架 | 1 |
|
2-9 | 000 03 002
00 | 十字調節螺釘 | 4 |
|
2-10 | 200 60 001
03 | 導輪軸 | 4 |
|
2-11 | 200 60 002
17 | 組合滾輪 | 4 | 外購 |
2-12 | 200 60 003
17 | 導輪 | 4 | NLO77.7 |
2-13 | 200 60 004
17 | 調節卡片 | 4 | 外購 |
2-14 | 002 01 002
00 | 軸用彈性擋圈35 | 4 |
|
2-15 | 200 71 000
00 | 鍛打貨叉升降板組件 | 1 |
|
2-16 | 200 71 001
03 | 橫梁 | 1 |
|
2-17 | 200 71 002
17 | 鏈條 | 2 |
|
2-18 | 200 71 003
00 | 蓋板貨叉升降板組件 | 1 |
|
2-19 | 200 31 000
00 | 油缸組件 | 1 |
|
2-20 | 001 03 003
00 | 無油軸套 | 4 | 外購 |
2-21 | 200 52 001
17 | 前輪夾片 | 4 |
|
2-22 | 200 52 002
17 | 前輪 | 4 | 外購 |
2-23 | 001 01 002
00 | 軸承 | 8 | 6204RS |
2-24 | 002 04 002
00 | 連接軸 | 4 |
|
2-25 | 200 94 000
00 | 電池組件 | 1 | 外購 |
2-26 | 200 32 000
17 | 液壓單元組件 | 1 | 外購 |
2-27 | 200 42 000
00 | 平衡輪組件 | 2 | 外購 |
2-28 | 200 44 000
00 | 保護臂組件 | 2 |
|
2-29 | 200 20 000
17 | 電子轉向驅動總成 | 1 | 外購 |
2-30 | 200 90 002
17 | 轉向電機 | 1 | 外購 |
2-31 | 200 43 001
00 | 踏板總成 | 1 |
|
編號 | 元件 | 功能 |
1 | 可折疊踏板 | 操作員安全駕駛 |
2 | 安全護臂 | 打開安全護臂,行駛速度限制≦8.5Km/h;放下安全護臂,行駛速度限制≦6Km/h |
3 | 緊急反向按鈕 | 啟用此安全功能時,叉車將在3秒內立即強迫倒退行駛,然后停止叉車行駛,直至將行駛加速器短時復位 |
4 | 行駛加速器 | 控制叉車行駛速度 |
5 | 喇叭按鈕 | 發出警告信號 |
6 | 操縱桿 | 左右旋轉操縱桿可左右改變方向 上下旋轉操縱桿可制動和行駛叉車 |
7 | 貨叉下降/上升操縱按鈕 | 貨叉上升下降 |
8 | 電量表 | 顯示現有電量以及使用時間 |
9 | 鑰匙開關 | 控制電源的接通與關閉 |
10 | 急停開關 | 電路中斷,所有的電動功能停止,叉車強行制動。 |
11 | 行程開關 | 防止貨叉上升到標準高度后繼續往上升 |
●若電量不足則請充電后使用,電量過低時請勿使用,以免造成電池損壞。
●叉車只能在<2.5%坡度的硬質路面上行駛,請避免在油污地面工作,以防打滑。
●當叉車在裝卸貨物時應與周邊人員保持一定的距離,當貨物過高或過重時應特別小心。
●請嚴格按照載荷曲線裝載,切勿超載,以免引起機械損壞或造成人員傷亡。
●在行駛中貨叉應在最低位置,不要同時對貨物進行提升,平地拐彎和上、下坡應該減速。禁止在斜坡上調頭、拐彎,以免發生危險。
●使用后把貨叉放在最低位置,叉車不能放在斜坡上,最后關閉電源,取走鑰匙。
4.電瓶和充電器使用保養
對電瓶執行操作之前,必須先將叉車停放好,按下急停開關,關閉車輛電源。
使用酸性電瓶的安全操作規定:
●電瓶的充電、保養和更換只能由經過專門培訓的技術人員進行。操作過程中,必須嚴格遵守本操作說明以及電瓶和電池充電站制造商的相關規定。
●在電瓶周圍不得吸煙或使用明火。在需要充電的叉車周圍至少
●電瓶蓋必須保持干燥清潔。接線柱和電纜接線片必須保持擰緊、清潔,并應涂抹上少量專用油脂。如果電瓶的電極未經絕緣處理,必須在電極上覆蓋一張防滑的絕緣墊。
●電瓶上面不能放金屬和可導物體,以免電瓶產生短路。
●關閉電瓶罩之前,必須確定電瓶電纜沒有受到損傷。
●電瓶內的酸液有毒并具有腐蝕性。因此,對電瓶進行任何操作之前都必須穿好勞保服,并戴好防護眼鏡。絕對避免直接接觸電瓶酸液。若有電瓶酸液不慎沾到衣物、皮膚上或者進入眼睛,必須立即用大量清水沖洗接觸部位,有皮膚或眼部接觸的要及時接受醫生檢查。必須立即中和潑灑的電瓶酸液。
●只有在電瓶箱關閉時才能使用電瓶。
●電瓶重量和尺寸對叉車的作業安全有很大影響。更換電瓶裝備必須事先征得本公司同意。
4.1充電器的使用
該叉車所配用的充電器具有精良的恒流特性和極快的過流保護能力,當電壓波動時能自動穩定輸出電流。
浮充電裝置有效防止過充電現象,無論充電過程中電瓶有無明顯的溫度變化,電解液都不渾濁,延長使用壽命。
4.2電瓶充電
-按規定停放叉車
-拿掉電池蓋,拔除電瓶電源插頭,
-將充電器的插頭與電瓶的電源插頭相連,開啟充電器對電瓶進行充電。
-充電完畢應先關閉充電器電源、,然后拔除充電器插頭,接著把電瓶的電源插座插入車身插頭。(充電時間:8小時)
-嚴禁充電時使用本車。
注意:
●充電過程中要保持良好的通風,嚴禁吸煙或使用明火。
●開始充電之前,必須檢查所有的電纜連接和插頭連接部件上有無明顯的損傷。
●充電后要對電瓶進行保養,檢查電池內酸位,并注意電池耗酸量是否超過正常值。
●采用比重計測定電解液比重,隨著溫度的變化要及時調整酸液和蒸餾水的比例。
●嚴禁向電瓶里加水。
●在連接或者斷開充電器之前,要確保充電器是否接通電路狀態。
●必須嚴格遵守電瓶和充電站制造商的相關安全規定。
4.3更換電池:
更換電池時請按以下步驟進行:
-按規定停放叉車;
-拿掉電池蓋,把橡膠手柄套旋轉出來拿掉,接著把兩副安全護臂都拿掉,然后用十字螺絲刀把外罩殼的螺絲拆卸,順便把外罩殼也拿掉。拿掉外罩殼后看到有兩個M8的螺釘以及后面的M8螺母固定住電瓶,這個時候需要拿一把外六角扳手和內六角扳手聯合來拆卸;
-拔出插頭,放好電瓶電纜,確保取出電瓶時不會跟其他部件發生剪切;
-將電瓶用行車掉出并進行更換;
-按照相反的順序安裝電瓶,注意電瓶裝入位置和接線是否正確。放好電瓶電纜,確保放入電瓶時不會發生剪切。
注意:
●電瓶較重,搬運時請注意安全。
●叉車必須水平停放。為了避免出現短路,必須用一塊橡膠絕緣墊將電瓶上外露的電極或接頭蓋住。
●運輸電瓶時如果使用起吊工具,必須保證起吊工具有足夠的載重量。起吊工具的拉力必須垂直。絕對禁止起吊工具的吊鉤落到電瓶表面上。
5.維護指南
5.1操作安全和環境保護
必須按“保養和檢查”章節的介紹進行各項檢查和保養操作。
禁止對叉車,尤其是其安全裝置進行修改。絕對不得改變叉車的各項工作速度。
只有原裝備件才符合本公司的質量管理要求。為了保證設備具有穩定可靠的操作性能,只能使用本公司生產的原裝備件。必須按照現行的環保規定對老化部件和更換下來的液態介質進行處理。如果需要換液壓油,可以聯系本公司的銷后服務部門。
檢查和保養操作結束后,必須執行“重新投入運行”一節內規定的操作步驟。
5.2維修保養的安全規定
維修保養人員:叉車的保養和維修只能由本公司的專業技術人員進行。本公司的服務部門擁有一批負責外勤的技術人員。這些人員經過專門培訓,能夠勝任設備的各項維修保養操作。我們建議用戶與本公司的服務維修點簽訂保養合同。
提升和頂起設備:提升叉車時,只能將起吊工具安裝在規定的固定位置上。將叉車頂起時,必須使用合適的工具,如楔型塊、木塊等將設備固定好,以防有意外滾動或翻倒的危險。
清潔操作:不得用可燃性液體清洗叉車。開始清潔操作之前,必須采取一切必要的安全措施,并防止操作過程中產生火花(比如短路)。如叉車由電瓶供電,必須拔出電瓶插頭。清潔電氣和電子組件時,應該使用強度低的抽吸氣體或者壓縮空氣,同時用不導電、防靜電的刷子來清掃組件表面的灰塵。
如果用水或者高壓清洗設備清洗叉車,必須將所有的電氣和電子組件事先遮蓋好,否則組件可能會受到濕氣影響,而造成功能故障。不得使用蒸汽流清洗設備。
清潔操作結束后,必須執行“重新投入運作”一節內規定的操作步驟。
對電氣系統進行操作:與電氣系統相關的操作必須由經過電氣技術培訓的專業人員進行。開始操作前,操作人員必須采取一切必要措施,以防發生電氣事故。如叉車由電瓶供電,還必須將電瓶插頭拔出,以解除叉車的電壓。
焊接操作:焊接操作開始前,必須拆下叉車上的電氣和電子組件,以免這些組件在操作過程中受到意外損傷。
規定參數:維修和更換液壓、電氣、電子部件時,必須注意遵守與叉車有關的規定參數。
叉車車輪:車輪的質量直接影響設備的穩定性與駕駛性能。如果需要更換出廠時裝配的車輪,必須使用本公司提供的原裝備件,以滿足型號清單上的數據指標。更換車輪時,必須注意保證叉車的位置不會出現傾斜(比如,應該同時更換左右車輪)。
液壓系統的高壓軟管:高壓軟管過使用壽命后必須更換。如果更換了液壓組件,應該將此液壓系統內的高壓軟管也更換掉。
5.3 保養和檢查
叉車應定期進行日常維護檢查,以防止零件出現疲勞磨損破壞,并將可能存在的隱患在發生嚴重的破壞之前被及時的發現。
電瓶是叉車的能量來源,它可以按照相應的指令提供充分的電能,持久的電瓶耐力可以使機械保持良好的最佳狀態。
日檢
檢查電瓶是否被充滿 (也可看電池的側端面).
將貨叉升到頂部位置,以檢查液壓系統中的液壓油是否充足,若有必要需加注YA-N32液壓油或相類似的液壓油。
周檢
叉車的用戶每周應花費幾分鐘時間去清潔機器,特別要注意的是要將輪子及車軸處象絲、麻、碎布之類的纏繞物除去。
半年檢
將提升鏈條涂上潤滑油,并檢查鏈條的磨損情況。
檢查并旋緊可能松開的螺絲、螺母,還有電池的電纜連接處。
檢查液壓泵電機中的電刷磨損情況,換掉可能不合要求的電刷。
5.4 液壓系統中油的更換
建議在機器操作使用一個月后更換液壓油,(或作業時間達到200小時),即使沒有達到上述作業時間,一年也應更換一次液壓油。請使用YA-N32液壓油或相類似的油。所使用的應是經過過濾后清潔的液壓油,并保持充足的量。當把貨叉舉升過2~3次時,排除系統中多余的空氣后,機器便能重新正常地工作。若貨叉起升高度達不到所需的高度時,則要再補充液壓油。
5.5 制動器間隙的調整
車子使用一段時間后,制動器制動性能隨著制動片的磨損會有所下降,這時需要調整制動器間隙。如右圖所示,在制動狀態下,先用塞尺檢查制動片與磁鋼的間隙,如間隙大于
5.6 重新投入使用
清潔或者維修保養結束后,必須先執行以下操作,確保正常無誤后才可將叉車重新投入運行:
-檢查操作手柄的個部位功能
-檢查主開關的功能
-檢查制動器的功能
-根據保養說明對叉車進行潤滑
6.搬運和倉儲
如果叉車的停用時間超過2個月,必須將叉車存放在一個無霜凍的干燥空間內,存放之前和之后,以及存放過程中必須執行的操作在以下小節內有詳細說明
存放過程中,必須用支架支起叉車,所有的車輪都必須離開地面。只有這樣,才能保證車輪和車輪軸承在存放過程中不受損傷。
如果存放時間超過6個月,用戶必須與本公司服務部門取得聯系,以明確需要采取其它操作措施。
6.1存放前的注意事項:
-將叉車放置在水平的位置上,以防止液壓油和電解液被溢出。
-徹底清潔叉車。
-檢查制動器
-檢查液壓油油位。根據需要添加液壓油
-在所有為經表層處理的機械部件上,涂抹一層薄薄的潤滑油或者潤滑脂。
-根據保養相關資料對叉車進行潤滑。
-給電瓶充電
-拆下電瓶上的接線柱,清潔電瓶,并在電極螺栓上涂抹專用油脂。
請同時遵守電瓶制造商的相關操作說明和規定。
在所有外露的觸頭編碼噴灑合適的觸頭噴霧劑。
6.2存放過程中的注意事項:
如果叉車由電瓶驅動:
必須每個月給電瓶充電,否則電瓶自動放電達到一定程度后,會導致電瓶電量不足,造成電瓶硫化,從而使電瓶報廢。
6.3存放后重新投入運行:
-徹底清潔叉車。
-根據保養說明對叉車進行潤滑。
-清潔電瓶,在電極螺栓上涂抹專業油脂,并安裝固定好電瓶的接線柱。
-給電瓶充電。
-檢查齒輪油內是否含有冷凝水。如果需要,更換齒輪油。
-檢查液壓油內是否含有冷凝水。如果需要,更換液壓油。
-將叉車投入使用。
如果叉車由電瓶驅動:
如果電氣系統的開關操作出現困難,應該在外露的觸頭表面噴灑觸頭噴霧劑,并通過反復多次執行開關操作來去除操作元件觸頭表面的氧化層。
叉車投入使用后,駕駛員應該立即對制動性能進行反復測試。
6.4定期或者在發生異常情況時對叉車進行安全檢查
安全檢查根據相應的國家法規進行。本公司提供受過培訓的專業人員,他們可以為客戶提供周到的安檢服務。
叉車必須至少每年一次(注意各國規定)或者在發生異常情況后,由專業人員進行檢查。檢查人員必須以操作安全為出發點,客觀準確地對設備的性能和狀態進行鑒定和評價。檢查人員必須具備足夠的專業知識和工作經驗,有能力根據現行技術規定以及叉車的檢查標準,對設備的狀態以及防護裝置的正常性能進行評判。
必須專門針對叉車在發生事故時的安全技術性能進行全面檢查。另外,還必須徹底檢查叉車上有無因使用不當造成的損傷。檢查人員必須對檢查的過程以及相關數據進行認真記錄。檢查結果至少必須保持到進行下一次檢查操作為止。設備使用方必須采取必要措施,及時解決發現的問題。
6.5設備報廢及廢舊處理辦法
叉車最終報廢、進行廢舊處理時,必須按照使用我國現行的法律法規進行。
還應特別注意有關處理廢舊電瓶、燃油燃料及電子、電動設備方面的規定,以及當地的環境保護的相關規定。
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 堆垛車開不動(接觸器也不工作) | ① 控制電路熔斷絲已燒壞 | 更換 |
② 電源開關接觸不良或損壞 | 修理或更換 | ||
③ 主電路熔斷器已熔斷 | 更換 | ||
④ 電鎖開關接觸不良或損壞 | 修理或更換 | ||
⑤ 蓄電池連接松動或脫落 | 擰緊 | ||
堆垛車開不動(接觸器工作) | ①
驅動輪傍磁制動器不吸合,車輛處于制動狀態 | 修理或更換 | |
②
行走電機碳刷磨損或換向器與碳刷接觸不良 | 修理或更換 | ||
③
行走電機勵磁線圈斷線或線端接觸不良 | 修理或更換 | ||
④ 接觸器觸頭接觸不良 | 修理或更換 | ||
⑤ MOSFET管式電路板有故障 | 修理或更換 | ||
2 | 堆垛車只能前進(或后退) | ① 接觸器接觸不良或燒壞 | 修理或更換 |
② 電路板有故障 | 修理或更換 | ||
3 | 堆垛車行駛中不能停車 | 接觸器觸頭損壞,動觸頭不復位 | 緊急切斷電源,更換接觸器觸頭 |
4 | 制動失靈 | ① 微動開關安裝螺栓松動或損壞 | 調整或緊固螺栓,或者更換微動開關 |
②
傍磁制動器接線松動或傍磁制動器損壞 | 緊固螺栓或修理傍磁制動器 | ||
③ 傍磁制動器制動片磨損 | 更換制動片 | ||
5 | 轉向卡住 | ① 轉向器軸承損壞 | 更換軸承 |
② 轉向器軸承缺油或粘塵過多 | 清洗軸承 | ||
6 | 驅動輪轉向沉重,有噪聲,電機處于過載狀態 | ① 齒輪及軸承有異物卡死 | 清洗或換軸承 |
② 軸承安裝存在間隙,或卡圈脫落 | 卡圈脫落,重新安裝,調整間隙 | ||
③ 前輪軸承損壞 | 更換軸承 | ||
7 | 貨叉不上升 | ① 超載使用 | 減小載荷 |
② 溢流閥壓力太低 | 調高 | ||
③ 起升油缸有非正常的內漏 | 更換密封件 | ||
④ 液壓油不夠 | 加適量經濾潔的液壓油 | ||
⑤ 電瓶電壓不夠 | 電池充電 | ||
⑥
操縱手把不在水平或垂直位置,油泵電機未通電 | 操作不當 | ||
⑦ 油泵電機損壞 | 修理或更換 | ||
⑧ 油泵損壞 | 修理或更換 | ||
⑨ 上升按鍵開關損壞 | 修理或更換 | ||
⑩ 電鎖未打開或損壞 | 修理或更換 | ||
⑾ 電池電壓嚴重不足 | 充電 | ||
8 | 貨叉上升后不下降 | ① 內門架超載變形 | 修理或更換 |
② 外門架超載變形 | 修理或更換 | ||
③ 門架滾輪卡死 | 修理或調整 | ||
④ 門架導向桿彎曲 | 修理或調直 | ||
⑤ 回油孔堵塞 | 清理 | ||
⑥ 液壓站電磁閥失控 | 排除電磁閥故障 | ||
9 | 蓄電池端電壓降低(充電后) | ① 個別單路電池損壞 | 修理或更換 |
② 電池液面低 | 加電解液 | ||
③ 電解液中有雜質 | 換電解液 |
序號 | 名稱 | 使用部位 | 型號規格 | 數量 | 備注 |
1 | 電鎖鑰匙 | 開電鎖 |
| 2個 |
|
2 | 充電插頭、插座 | 與充電機配 |
| 1套 |
|
3 | 熔斷器 | 電器部分 | 1個 |
| |
4 | 熔斷器 | 電器部分 | 1個 |
| |
5 | 密封圈 | 油缸 | UHS40*50*5 | 1個 |
|
6 | O形密封圈 | 油缸 | 43.7X3.55 | 1個 |
|
7 | O形密封圈 | 油缸 | 28X1.8 | 1個 |
|
8 | 防塵圈 | 油缸 | DH40*48*5 | 1個 |
|