1、考慮選用性能良好的耐蝕材料，如鍍鋅板、彩色卷板、復(fù)合材料及工程塑料等。

2、注意對(duì)外露部位的保護(hù)。電氣設(shè)備與接縫布置在里面，或者加一個(gè)保護(hù)罩。電動(dòng)叉車暴露在腐蝕和易進(jìn)水的部位設(shè)置防塵罩。例如，在傾斜液壓缸、轉(zhuǎn)向液壓缸活塞桿的露出段設(shè)置防塵罩的車身上有露出工藝孔和功能孔進(jìn)行防水塞。

3、從整體布置考慮，防止叉車上的腐蝕介質(zhì)積累。盡可能避開(kāi)封閉區(qū)域，或保持封閉系統(tǒng)通風(fēng)排水良好，如考慮叉車內(nèi)燃用叉車整機(jī)的通風(fēng)、散熱。引擎產(chǎn)生的尾氣盡可能地從下部配重排出，或通過(guò)凈化、冷卻，從配重上部排出。對(duì)電動(dòng)叉車等前移式叉車，可開(kāi)通風(fēng)窗，以保持電機(jī)的散熱和通風(fēng)，蓄電池箱底部開(kāi)有漏液孔，并安裝積液器。

4、注意防止縫隙腐蝕，電化學(xué)腐蝕，應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。裝載機(jī)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩拼焊等不可避免的縫隙結(jié)構(gòu)，采用密封膠封堵。異金屬連接應(yīng)盡可能選擇電位接近的金屬，或采用絕緣措施避免電化學(xué)腐蝕。

5、零部件設(shè)計(jì)時(shí)考慮其均勻腐蝕，應(yīng)選擇一種或多種防腐蝕方式。叉車防護(hù)常用的方法有涂層、電鍍、轉(zhuǎn)換膜、防銹油、油脂等。工藝不同，耐腐蝕性能也不同。

該零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于防護(hù)工藝的實(shí)施，必要時(shí)設(shè)置工藝孔。例如，青島叉車的開(kāi)口位置應(yīng)該有利于噴槍覆蓋整個(gè)表面。化工前處理工件如護(hù)頂支架應(yīng)開(kāi)有工藝孔，防止積液。